冶金机械用耐磨衬板mn13耐磨钢板煤矿机械用

  可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。典型的应用有四方面：

  (1)根据设计的基本要求向用户更好的提供由nm400耐磨板做的耐磨备件，如水泥机械中选粉耐磨部件、磨机钢板、搅拌机刀片、风机叶片、磨机对滚等。

  (2)直接下料滚圆焊接成各类耐磨输送管道，如粉料空气输送系统、高炉水渣系统、螺旋推进器叶片等。

  (3)直接向用户更好的提供nm400耐磨板由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目，如料仓、溜槽、大铲斗等。

  (4)按照每个用户零件磨损面积的大小，提供领制单元供现场拼焊维修，减轻现场焊接工作量，如工作机械的铲斗，挖泥船的挖泥斗。

  适用规划：WNM400是高强度耐磨钢板，具有恰当高的机械强度，其机械功用是一般低合金钢板的3倍到5倍，可显着前进机械相关部件的磨损耐性，因此前进机械的使用时间寿命,下降生产所带来的成本。WNM400产品表面硬度一般抵达360～450HB，首要用于矿山及各种工程机械用耐磨损件加工和制造等运用的结构钢板。

  的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：(1)与低碳钢;20～25：1(2)与铸态高铬铸铁;1.5～2.5：1

  别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢板厚板时，必须要格外注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：

  切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

  预热切割：预防钢板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要根据钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也能够正常的使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。

  即便NM400具有高硬度和高强度的特性，但仍可进行折弯加工。耐磨钢板在进行折弯加工时，严控折弯内径和角度。钢板进行冷弯时钢板的强度越高，需要的弯曲力越大，回弹力和回弹角度越大，因而应采用合适的上模直径和下模开口度。为避免钢板边部因加工硬化造成弯曲开裂，可适当采用打磨机去除毛边。

  手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条(必要时，应按焊条生产商的要求做干燥处理)。同时，注意钢板和构件预热温度避免超过200℃，以免出现硬度降低的现象。

  NM400 加工可使用高速钢或陶瓷硬质合金钢钻头，尤其是钴合金高速钻头。

  NM500是布氏硬度为460-540HB的高硬度耐磨钢板，多应用于矿山机械、工程机械中。NM500耐磨钢板能够直接进行焊接、钻孔加工等方式用于需要耐磨的零部件制造中。

  耐磨钢板能够直接进行剪切，但抗拉强度越大，所需的剪切力就越大，不建议对NM400及以上耐磨钢板进行剪切。如要剪切，剪切时应选择坚硬、锋利、并稍带一点圆边的刀刃。剪切过程中刀刃间隙也应随钢板强度的不同而变化，强度越大，刀刃间隙越大，不合理的刀刃间隙会影响切面质量。在真实的操作中，具体还要依据生产设备的情况而定。

  耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，可以有效的进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构可以进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，大范围的应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到慢慢的变多行业和厂家的青睐。

  山东腾达源金属材料有限公司为一家致力于现货、加工定制、销售配送为一体的钢材企业。本企业主要加工定做销售各种材质的耐磨板，进口耐磨钢板，高锰耐磨板，高强板，耐候钢板，合金钢板，高建钢板，弹簧钢板，锰板，宽厚钢板，普板，锅炉容器钢板(国标外标)，低温容器钢板，优碳板，型钢，圆钢，无缝钢管，不锈钢板等，库存充足，规格，价格实惠。并与各大钢厂建立起扎实的业务关系。 经营理念：价格一件不卖贵，量大更优惠;质量：客户没想到的，我们要想到，客户没要求到的，我们要做到，信誉来源于质量，质量来源于素质;我公司经营方式灵活，批零兼营、一件起售，并可为客户代办铁路、公路运输，7*24小时为您服务，欢迎新客户和老客户来电咨询。公司自创办以来，从始至终坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉求合作，以服务赢客户”的经营方针，现在客户已经遍及全国各地.